Как дебелината на ламарината влияе върху лазерното рязане
Дебелината на ламарината е един от най-важните фактори при лазерното рязане, защото влияе пряко върху скоростта, качеството на ръба, избора на технология и крайната цена на детайла. Колкото по-дебел е материалът, толкова повече енергия е необходима за неговото прецизно прорязване и толкова по-внимателно трябва да бъдат настроени параметрите на машината.
При планиране на поръчка за лазерно рязане на метал не е достатъчно да се посочат само формата и размерите на детайла. Трябва да бъдат уточнени видът на материала, неговата дебелина, необходимите допуски и последващата обработка. Това позволява да се избере подходящ режим на рязане и да се постигне добър баланс между точност, скорост и производствена цена.
По-тънката ламарина позволява по-висока скорост и фини детайли
При тънките листове лазерният лъч преминава през материала по-бързо, което позволява висока производителност и чисти контури. Това е особено подходящо за панели, капаци, декоративни елементи, вентилационни отвори и детайли с по-сложна геометрия. При правилна настройка могат да бъдат постигнати малки отвори и тесни прорези с добра повторяемост.
Тънката ламарина обаче е по-чувствителна към топлинни деформации. При прекалено концентриране на топлина или неправилна последователност на рязане отделни части могат да се огънат или разместят. Затова е важно разкроят да бъде подготвен професионално, а детайлите да бъдат разположени така, че материалът да остане стабилен по време на целия процес.
При по-дебелите материали настройките стават по-критични
С увеличаването на дебелината скоростта на рязане намалява, а качеството на ръба зависи още повече от мощността, фокуса, вида на газа и състоянието на дюзата. При неправилни настройки могат да се появят грапавини, шлака, по-широк прорез или нужда от допълнително почистване след рязането.
По-дебелите листове се използват често за носещи планки, основи, фланци и компоненти за метални конструкции. При тях трябва да се съобразят и минималният размер на отворите, разстоянието между контурите и последващата обработка. Добре подготвеният проект намалява загубите на материал и ограничава необходимостта от механични корекции.
Дебелината влияе и върху последващото огъване и сглобяване
Изборът на дебелина не трябва да се разглежда отделно от крайното предназначение на детайла. Ако разкроената ламарина ще бъде оформяна чрез CNC огъване, трябва предварително да бъдат предвидени радиусите, посоката на огъване и подходящите отстояния на отворите от ръбовете. По-дебелият материал изисква по-големи сили и различни инструменти.
В Ава Инженеринг 2018 ООД съобразяваме параметрите на лазерното рязане с материала, дебелината и крайната функция на детайла. Ако имате чертеж или идея за производство, свържете се с нас на +359 878 102 033 или ни пишете на office@avaengineering.bg. Ще прегледаме проекта и ще предложим практично решение за точна и ефективна изработка.
